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金属纤维对汽车制动摩擦材料的性能影响(上)
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2024.09.03
信息摘要:
汽车制动系统的摩擦材料通常含有金属成分,以提高其耐磨性、热扩散性和强度。铜、钢、铁、黄铜、青铜和铝等各种金属以纤维或颗粒的形式被用于摩擦材料…

汽车制动系统的 摩擦材料通常含有金属成分,以提高其耐磨性、热扩散性和强度。铜、钢、铁、黄铜、青铜和铝等各种金属以纤维或颗粒的形式被用于摩擦材料中,众所周知,金属成分的类型、形态和硬度会影响摩擦材料的摩擦和磨损。以下是对这些影响的详细分析:

1. 耐磨性

金属纤维,如钢纤维,因其高硬度和良好的耐磨性,常被用于提高制动摩擦材料的耐磨性。然而,高硬度的钢纤维也可能导致制动盘过度磨损和盘片厚度变化(DTV)过大,这是造成制动器振动或抖动的主要原因。此外,钢纤维对制动转子的侵蚀性较强,这与其高硬度以及钢和灰铸铁之间的金属粘附性有关。


2. 热扩散性


铜或铜合金的加入主要是为了提高制动盘上的热扩散率。铜在摩擦界面会产生铜氧化物,这些氧化物在高温下有助于维持摩擦系数(COF)的水平,从而控制摩擦系数并避免对反面的侵蚀。这种特性使得含有铜或铜合金的摩擦材料在高温下具有较好的抗褪色性。

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杭州汉乐科新材料科技有限公司是从事各类离合器摩擦片研发生产的专业企业,是国内专业生产厂之一。公司主导生产摩托车摩擦片、刹车蹄,园林离合器,工程机械摩擦片、汽车空调片等等,还接受客户的定制,产品销往全国各地以及海内外,收到各大厂家的一致好评。欢迎大家的选购,联系电话18069882783。


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