纤维增强材料是摩擦材料的主要成分之一。摩擦材料之所以使用增强材料，主要就是为了提高摩擦材料制品的强度，由于石棉危害性的发现，出现了较多的石棉代用材料。如有机纤维、矿物纤维、金属纤维、碳纤维、玻璃纤维、合成纤维、胶黏纤维、芳纶纤维、纤维素纤维、有机（纸）纤维、亚克力纤维等。使用方式也有多种，如连续型长纤维以及各种长度为3~6mm的短切纤维等。

纤维增强材料构成摩擦材料的基材，他赋予摩擦材料制品足够的机械强度，使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷以及使用过程中制动和传动所产生的冲击力、剪切力、压力或高速旋转的作用力，避免发生破坏和破裂。

摩擦材料对增强材料的基本要求：化学成分稳定，耐热性号，可提高制品强度和改善耐磨性；有较大的比表面积；具有良好的工艺性能且分散性号、吸附能力强并有较好的可纺性，硬度适宜而 不损伤对偶及不产生噪声，符合环保要求等。

随着金属类纤维试验研究的进行，人们发现在使用金属纤维时，一定要适量。对某摩擦材料样品进行分析了解，出现了在定速摩擦试验机测试中摩擦性能不稳定的情况。

我国有关标准及汽车制造厂根据摩擦片的实际使用工况条件，对摩擦片提出了相应的机械度要求，如抗击强度、抗弯强度、抗压强度、剪切强度旋转破坏强度等。为了满足这些强度性能要求，需要选用合适的增强纤维类材料品种。在进行选择时，纤维的增强性能—价格比，是很重要的选择原则，即不但要有好的增强效果，还要有能被市场接受的成本价格，这对非石棉摩擦材料尤为重要，因为只有具有良好的经济技术综合性能的摩擦制品，才能够具有较强的市场竞争能力。如盘式片有的配方设计就是因忽视了强度而使制品磨损较大的。

杭州汉乐科摩擦片公司主要生产割草机及油锯离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系，联系电话18069882783。