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常见问答
刹车片的结构

刹车片看上去结构非常简单。一层摩擦材料,一层铁板,这就是我们看到的全部了。


真的就这些了吗?


有时候眼睛看到的不一定就是全部。


事实上,一片高质量的刹车片,其结构层层相扣,每一层都承担着不可或缺的作用。


刹车片的结构


那么,每层结构的材质和作用是什么呢?


刹车片的结构


1、摩擦材料


摩擦材料无疑是整个刹车片的核心部分,其摩擦材质的配方直接影响到摩擦片的制动性能和制动舒适度(有无噪声和振动)。

 

目前摩擦材料按配方主要分为三类:半金属材质、NAO材质(无石棉有机材质)和陶瓷材质。


2、隔热层


刹车片的结构


在车辆制动过程中,由于刹车片与刹车盘要进行高速摩擦,瞬间产生大量热量,如果热量直接传递到刹车片的金属背板上,则会造成制动分泵过热,严重时可能导致制动液产生气阻。因此在摩擦材料和金属背板之间有一层隔热层的设计。隔热层需具备耐高温和耐高压性能,有效隔绝制动高温,从而保持稳定的制动距离。


3、粘合剂层


刹车片的结构


粘合剂层是用来粘接摩擦材料和背板的,因此其粘接强度非常重要,要确保背板和摩擦材料的可靠连接,提供坚韧成品确保制动效果。


4、背板


刹车片的结构


背板的作用是支撑摩擦材料的整体结构,并传递制动分泵的制动力,使刹车片的摩擦材料与刹车盘高效接合。刹车片的背板具有以下特性:


a. 达到严格的耐用性规格;


b. 保证摩擦材料和制动卡钳安全运作;


c. 背板粉末涂层技术;


d. 环保防锈,耐久使用。


5、消音片


刹车片的结构


在背板上设计有消音片,其作用是抑制振动噪音,并提高制动舒适性。


杭州临安华龙摩擦材料有限公司40余年研发经验,主要生产割草机及油锯汽油机离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系,联系电话 18658149691 。

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