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常见问答
常见的刹车片摩擦材料特性有哪些,你真的了解吗?(上)

刹车片摩擦材料之矿物纤维


摩擦材料所使用的矿物纤维,一般是指无石棉复合增强纤维,是以精选的玄武岩、辉绿岩、石灰岩、白云石等为主要原料,加入一定比例的复合物,经过1100°C高温熔炉的液化,通过流动空气进行吹丝而成,并进行表面处理等工艺制成的纤维。这类纤维主要优点是耐磨、耐热,摩擦材料热衰退性很好,拥有较低的热传导系数,可以减少传递到制动液中的制动热量,避免制动液过热,刹车不灵。摩擦系数非常稳定,经过合适工艺生产的产品还可以减少制动噪声。


刹车片摩擦材料之硫化锑粉


硫化锑粉为黑色粉末,主要成分锑(Sb),基本含量要大于60%。硫化锑熔点比较低,高温分解后生成的氧化锑,以及在还原剂存在时生成的金属锑,能防止高温时的氧化燃烧,保持摩擦材料的性能稳定,也能降低有机黏结剂在高温时的分解速度,提高材料的使用寿命。在制动过程中高温反应的硬度比较低,可以减少摩擦材料制动时产生的噪声和震动。


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杭州临安华龙摩擦材料有限公司40余年研发经验,主要生产割草机及油锯汽油机离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系,联系电话 18658149691 。

 

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