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常见问答
摩擦材料最前端技术(一)

我们看到越来越多的高功率密度型应用,这些应用需要能够处理更高能量的材料。我们的最新解决方案满足了这个需求,通过减少系统中盘片数量来减少总体积。使用创新的摩擦材料,有益于减少传动系统的体积,节省燃料消耗,延长电池在电气应用中的寿命。”


摩擦材料最前端技术(一)


在1980年代,摩擦材料从1960年代的烧结金属配方过渡到标准纸张,在实现更高的能量应用的同时,也做到了降低成本。


在2000年代初期,Carlisle开发了碳基纸,以进一步提高湿式摩擦材料的能量极限。这些材料现在主要用于高能制动和传动应用中。该领域的发展仍在继续,最近发布的N680已成为从动力换挡到制动器等重型应用的最新参考材料。


 性能比较,从烧结金属摩擦材料到EPD材料的最新发展。 N680和EPD摩擦材料将扩展重型应用中的能量性能。


 要超越碳纸的性能,以前需要过渡到碳纤维编织材料,更高的性能带来更高的价格,从而使其主要用于军事和采矿应用中。


将碳纸和碳纤维编织材料之间的性能差距视为机遇,并开始开发其下一代摩擦材料,旨在提供更具成本竞争力的高能量材料,以满足市场需求。”


摩擦材料最前端技术(一)


杭州汉乐科新材料科技有限公司主要生产割草机及油锯离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系,联系电话18069882783。

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