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常见问答
浅析轻型机械制动盘用摩擦片背景技术

随着我国的飞速发展,带动各种轻型机械设备(包括各种割草机,手提式机械及电动葫芦起重机)类的市场需求也在大幅度的增长,年增长率超过30%以上,因此需要的摩擦片的增长率也在30%以上,也造成市场供应非常紧张局面,同时对现用的摩擦片的质量也提出了新的要求,也就是摩擦片要具有稳定的摩擦性、较好耐磨性和较长使用寿命,同时根据环保要求对摩擦片成分也规定了不准含有石棉、三价铬、铅、镉、汞等危害人体健康的成分。


浅析轻型机械制动盘用摩擦片背景技术


目前轻型机械制动盘用摩擦片主要是采用铜丝和芳纶纤维等预先编织成纤维布再浸渍在改性酚醛树脂和丁腈橡胶溶液中,经胶条裁剪、盘绕和热压成型而成,生产工艺基本上都按照以下工序进行:增强纤维编织布→浸胶→干燥→裁剪胶条→按所需尺寸盘绕→模具内热压成型→热处理→磨制→检验→入库。


传统工艺生产工序长,特别是径向方向由多层胶条组成,热压成型时是沿轴向施压,通过胶条之间挤压粘结固化,层间粘结强度差,随着轻型机械载荷增加、电机等转速增大,摩擦片制动过程容易出现分层等缺陷,严重影响了摩擦片使用寿命。而且,金属铜在摩擦制动过程中会释放少量金属粉尘并积累在环境中造成危害。


另外,现有技术还有一种:沿周向连续铜丝确保了摩擦材料成型和使用过程的机械强度,但很难满足逐渐减少金属铜使用的要求。


杭州汉乐科摩擦片公司主要生产割草机及油锯离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系,联系电话18069882783。

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