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变速箱摩擦片哪些原因断裂?(三)
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2022.03.07
信息摘要:
3.工艺改善及预防措施(1)工艺改善对库存的同批次淬火的芯板取样抽检,金相组织存在相同特征,为了避免装机后出现早期断裂的隐患,对同批次淬火处…

3.工艺改善及预防措施


(1)工艺改善


对库存的同批次淬火的芯板取样抽检,金相组织存在相同特征,为了避免装机后出现早期断裂的隐患,对同批次淬火处理的件进行标识、隔离。为了大限度地降低生产成本,我们进行了反复试验,在不同的温度下,将摩擦片芯板进行退火、正火或高温回火,使粗大晶粒重新奥氏化,晶粒得到细化。



随后,再对芯板加热至Ac3以上30~50℃进行淬火,经检验,淬火后金相组织马氏体细小均匀,晶粒度为马氏体4级,表面硬度56HRC,心部硬度37HRC,达到图样技术要求。通过样件试装及市场验证,工艺改善后,摩擦片的强度、韧性等力学综合性能提升,外部市场上再未出现芯板断裂故障。


变速箱摩擦片哪些原因断裂?(三)


(2)预防措施


热处理工序是摩擦片生产过程中的关键和重要工序,同时它具有批量大的特点。为了大限度地减少不合格品的出现,需要定期对设备进行检查,特别是温度显示仪、湿度仪表等仪表类部件。同时,对操纵人员的专业技能、人员变更、岗前培训等方面加强管理。另外,在热处理工序的工艺文件中将加热温度、保温时间、冷却方式等工艺参数进行完善和固化。

 

通过对摩擦片早期断裂故障的失效特征分析,并借助光谱元素测量仪、蔡司显微镜、显微硬度计等仪器,对化学成分、断口的微观特征、金相组织、硬度及硬化层等方面进行检测(超声波硬度计,超声波探伤仪等等),确定花键的齿面金相组织晶粒粗大,存在过热特征,淬火时温度过高是造成故障的主要原因。

 

(1)在淬火工序中,因加热炉设备温度仪表失灵、传感器损坏等造成显示的参数与实际不符时,需要对该批工件进行金相组织、硬度等分析,对有异常特征如过烧特征、过热特征、欠热特征等应及时进行隔离,不能心存侥幸、盲目装机。针对不同的状况,通过反复试验如中间增加退火、正火或高温回火等进行改善和验证,达到技术要求后方能装机。

 

(2)热处理工序是机械零件的关键工序,具有批量化的特点。因此,提前预防热处理缺陷对于提高产品质量、降低不合格率和降低生产成本尤为重要。从人、机、料、法、环等方面要定期检验,对加热炉的温度仪表、操纵者专业技能、人员变动、岗前培训等方面的管理和监控尤其重要。


杭州汉乐科摩擦材料公司主要生产割草机及油锯离合器、摩托车离合器摩擦片、摩托车制动蹄块及碟刹片、工程机械用刹车片、电机摩擦片、电动葫芦机等特种摩擦材料及部件。有需要的可与我们联系,联系电话18069882783。

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