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摩擦材料的工艺参数(下)
作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2020.01.10
信息摘要:
摩擦材料的工艺参数(下)3、挥发物含量压塑料中包括的水分及其它易挥发物质统称为挥发物,其中主要为水分。100份压塑料中所含的挥发物份数称为挥…

摩擦材料的工艺参数(下)


3、挥发物含量


    压塑料中包括的水分及其它易挥发物质统称为挥发物,其中主要为水分。100份压塑料中所含的挥发物份数称为挥发物含量。


    压塑料中挥发物含量是否影响热压成型操作、压制品质量好坏和次废品率高低的一个重要因素。挥发物含量过高时,一则造成压塑料的流动性太大,压制时溢料过多,溢料边过长过厚,不但浪费压塑料,增加了原料损耗。更主要的是在热压成型的高温下,挥发物产生的蒸汽压力造成压制品起泡、肿胀、裂纹、分层而成为废品,或产生片子表面波纹,发生翘曲、收缩率增大等弊病,制品物理机械性能受到影响。
造成挥发物含量过高的原因有:


(1)组分中某些原材料受潮,水分含量偏高;


(2)湿法工艺压塑料的烘干程度不够;


(3 )树脂缩聚程度不够,未参加反应的低分子物较多;


(4)压塑料贮存过程中因贮存环境或者天气原因受潮。


4、颗粒均匀度


    对于湿法短纤维型压塑料、块粒应小而均匀,这样加热干燥时表里干湿度较一致,模腔辅料易均匀,压制品外观和密度比较均匀,如果块粒大小均匀度差时,料块表面、里面干燥程度不一致:有时块粒内部干燥合宜而外表皮烘干得过干;有时外表皮烘干合宜而块料内部仍比较湿,都会影响压制品的外观和质量。


5、比容


    压塑料的比容表示1g压塑料所占的面积(cm3)。压塑料的比容与模具设计有密切关系。比容大的压塑料和比容小的压塑料相比,在相同投料重量的情况下,要求模具加料腔的容积要大,因此在设计热压成型模具及预成型模具时,应增加加料腔的高度。
压塑料的比容值受材质类型、形状和粒度大小等因素的影响。


6、压缩率


    压缩率是指压塑料与其制品两者的比容或制品与压塑料两者的比重之间的比值。


7、压坯性


    粉状的或疏松的压塑料在常温下和一定压力作用下能压制成紧密的不易碎裂的块状、片状、条状或其它形状的冷坯,这种性能称为压塑料的压坯性或制坯性。


摩擦材料的工艺参数(下)


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