常听见老司机说起金属配方和陶瓷配方，两者有什么区别呢？

刹车片的主要作用部位是衬片，也就是常说的摩擦材料块，按材料主要成分进行分类，目前主流配方体系有三种：半金属配方、低金属配方和陶瓷配方，前两种我们常简称为金属配方。

1半金属配方

所谓半金属，主要是这种刹车片所采用的摩擦材料中，金属含量超过50%（一般是钢纤维、铁粉等）。这种刹车片的特点主要是散热快，耐高温性能好，刹车有力，高温下也不会出现刹车失灵现象，价格相对较低。而缺点则是由于材质原因，刹车时的噪音会较大，同时金属材质对刹车碟的磨损也会较大。

2低金属配方

低金属配方简单地理解是减少了铁的含量，大约包含低于15%的铁纤维，摩擦系数较高，刹车灵敏，而且不易发响，不易伤盘。但与半金属配方相比，其耐高温性能、耐磨性能和寿命都稍低些。

3高温耐磨型金属配方

华龙高温耐磨型金属配方是针对传统金属配方进行改良升级的高兼容性配方，进一步提高耐磨性同时兼顾摩擦、噪音性能。一方面注重高温耐磨性能,确保在各种制动压力、制动速度下都具有较高且稳定的制动性能；另一方面通过特别的配方配比，使摩擦材料对制动对偶的磨耗也较低，避免产生刮盘的现象，轮毂清洁性好，同时具有更低噪音发生率。

4陶瓷配方

陶瓷配方的材质主要是由矿物纤维、芳纶纤维以及陶瓷纤维等多种材质组合而成。一方面，刹车片与刹车碟等发生摩擦时，噪音会明显减小，静音性能优异。同时，摩擦过程对刹车碟的损伤也会明显减少，几乎零磨损。

此外，陶瓷刹车片在高温状态下，摩擦系数依然能保持稳定，避免金属刹车片由于长时间或高速刹车时产生的刹车力度衰减（热衰退），大大提升了安全性。当然，陶瓷刹车片也不是没有缺点的，最大的缺点自然就是贵，而且制动力、耐磨性和寿命比金属配方要低。

5舒适静音型陶瓷配方

华龙舒适静音型配方，是一款保障制动力的基础之上追求舒适静音极致体验的的独物陶瓷配方。配方采用紫铜、芳纶、陶瓷纤维作为增强主体，制动性能及使用寿命适中，平顺性好，在各种制动压力、制动速度下都具有稳定的摩擦性能；同时具备出色的静音表现，具有超低噪音、低磨损、不落灰、安全环保的特点。

6高综合表现型陶瓷配方

华龙高综合表现型配方配方，属于升级型NAO陶瓷配方，以日本陶瓷技术为核心，结合中国国情、对标国际标准开发而成，充分还原原车刹车片制动感觉，而且在制动力、耐磨性、静音性、清洁性等综合性能上均比普通陶瓷配方有显著提升。

7哪种配方才是最好的？

事实上，每个的配方都会有不同的优点和劣势，没有哪种配方能够在所有车型上都表现最佳，如欧美系、BBA车型都是以低金属配方为主，这样可保证高惯量、高速的靠谱的制动力，而日韩系车型则更适合用安静舒适、操控自如的陶瓷配方。根据不同的使用车型适配最合适的配方，便是最好的！

杭州临安华龙摩擦材料有限公司40余年研发经验，国家高新技术企业，致力研制生产摩擦，拥护按照需定制，产品外销全球50 多个国家以及地区。“上善若水， 厚德载物”，华龙摩擦材料自从创办以后，以此公正正直、厚实质朴的企业风范，获得了不俗的业绩。摩擦片 10万次强度试验，环保耐磨无噪音、耐高温、高磨损，经久耐用。优质货源，包括各种型号，根据客户需求开发新品和系统方案，支持开模订制。有需要的可与我们联系，联系电话 18658149691 。